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公司主要数控冲、剪、割、钻、铣、镗、锯
及其他光机电液一体化数控加工设备的开发、制造与销售
为何选择森瑞数控机械有限公司?
为我国数控机床技术开发和创新做出了很大的贡献

公司创始人率领了一批懂经营,会技术的研发,装配、调试和售后服务人员创立了公司,并通过了9001质量管理体系认证。

森瑞数控机械

因为专业·所以可靠

综合实力

多年产品生产经验

产品研发

可按客户要求定制研发

技术施工

可提供技术施工方案

服务保障

完善物流配送服务

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Application industry

应用行业
01
电力铁塔行业

公司主要从事平面钻及其它光机电数控成套加工设备的开发、制造和销售
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02
发电装备行业

旨在快速跟踪国际新技术,不断创新;用信息技术改造传统产业,开发光机电加工设备
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03
工程机械行业

集中在电力、钢结构、能源化工、汽车、桥梁等对国计民生影响比较大的行业内
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Company Profile

公司简介
        济南森瑞数控机械有限公司是以深孔钻,数控平面钻,高速数控平面钻开发,制造,销售于一体为主的高新技术企业,创始人创立本公司前一直服务于本行业领头企业,为我国数控机床技术开发和创新做出了很大的贡献。2011年,本着更好的为社会服务的宗旨。率领了一批懂经营,会技术的研发,装配、调试和售后服务人员创立了公司,并通过了9001质量管理体系认证。
        公司坚持技术更新是企业持续发展的生命。严格管理,精益求精的发展思路,为开创业绩,扩大市场份额,我公司生产的机床电气部分全部采用国外知名厂家配套体系,以保证公司产品质量稳定。从而实现从技术到服务全面赶超本行业的企业水平.....

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平面钻的开机调试步骤
平面钻是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床,用户买到一台平面钻后,是否正确而安全地开机,调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台平面钻能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命,平面钻开机调试应按下列的步骤进行:
  1.通电前的外观检查平面钻电器检查打开机床电控箱,检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座、主轴电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应恢复正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧机构的一定要锁紧。有二次接线的设备,如电源变压器等,确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的正确。此时应测量电源电压,做好记录。
  2.MDI试验测量主轴实际转速将平面钻锁住开关放在接通位置,用手动数据输入指令,进行主轴任意变档,变速试验,测量主轴实际转速,并观察主轴速度显示值,调整其误差应限定在5%之内。进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置,自行编制一简单程序,尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令,移动尺寸以平面钻规定行程为限,同时进行程序的增加,删除和修改。
  3.机床总电压的接通接通机床总电源,检查CNC电箱,主轴电机冷却风扇,机床电器箱冷却风扇的转向是否正确,润滑、液压等处的油标志指示以及机床照明灯是否正常,各熔断器有无损坏,如有异常应立即停电检修,无异常可以继续进行。测量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压,并作好记录。观察有无漏油,特别是供转塔转位、卡紧,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修理或更换。
  4.CNC电箱通电按CNC电源通电按扭,接通CNC电源,观察CRT显示,直到出现正常画面为止。如果出现ALARM显示,应该寻找故障并排除,此时应重新送电检查。打开CNC电源,根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压,有偏差的应调整到给定值,并作好记录。将状态开关置于适当的位置,如日本FANUC系统应放置在MDI状态,选择到参数页面。逐条逐位地核对参数,这些参数应与随机所带参数表符合。如发现有不一致的参数,应搞清各个参数的意义后再决定是否修改,如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致,这在进行实际加工后可随时进行修改。
如何进行规范的操作和使用深孔钻
在进行使用深孔钻的时候,一定要注意操作是否规范,操作的程序是否合理。那么如何进行规范的操作和使用深孔钻呢?具体应注意以下几个方面:
  一、在工作之前一定要穿好的工作服装,将工作服装的袖口一定要扎好,不能够围围巾,也不能够戴手套,如果你是女孩子,留长头发,那么你一定要将自己的小辫子挽在自己的帽子里面。
  二、一定要事先对设备进行相应的检查,检查好设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的部分、电气部分都要有可靠的防护设置才是可以的。还要进行检查一下工具和卡具是否是完好的,要不然是不能准备开动的。
  三、注意深孔钻的平台一定要紧住,还有工件一定要进行夹紧。在进行钻小件的时候,一定要用专用的工具进行夹持,以防被加工件带起旋转,还有注意的是不能够用手拿着或者按着进行钻孔。
  四、在进行自动走刀的时候,一定要选好进给的速度,要进行调整好行程限位那一部分。注意在手动进刀的时候,一定要根据逐渐增压和减压的原则来进行,防止太过用力而造成不必要的事故。
  五、在一定的情况下,一定要停车进行,例如,在进行调整深孔钻床的速度、行程、装夹以及工件的时候,或者是擦拭机床的时候,在这些情况下,一定要停车进行。
怎样使用平面钻可达到好的效果
任何设备的使用都有一定的规则标准,平面钻虽然是市场中使用量较多的设备,但是仍旧有些新客户对平面钻的合理使用存在误区,今天小编借这个机会跟大家简单介绍怎样使用平面钻可达到好的效果。
  1、对于新采购的平面钻一定要先了解平面钻的性能和特点,尤其要明确该设备所能加工的最大尺寸。加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工,当然,大多数数控钻床都能满足工件的加工需求,除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。
  2、平面钻具备友好的操作系统,而且平面钻稳定性高,操作系统合理。
  3、目前常见的平面钻大多是配置了100多个钻头,有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数,在选择钻头类型的时候最需要注意的是,大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端,这样的设计方式有一个不好之处,如果在加工过程中出现意外,不能正常加工产品,那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面,瑞士生产的钻床不会出现这种问题,检测结构一般不会出现问事故。
  4、我们都知道平面钻自身配置有保护生产的系统,生产保护系统指的是在设备出现意外状况时,能够启动自动保护,既能减小设备的损耗,又能减少生产工件的原料,例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等,在实际工作中,还要考虑保护系统的适用性,根据加工工件的不同进行调整。
  合理地使用平面钻不仅可以保证设备实现满意的工作效果,关键是通过合理使用不仅可以达到节省工作时间,相信这也是众多客户想要达到的效果。

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